Тухлички "Лего": рецензии, композиция. Производство на тухли "Лего"

Такъв модерен строителен материал, като"Лего" - тухлена, който разглежда каже отличното си качество, е пример за една много проста и гениални решения. Този продукт има някои подобрения в сравнение с традиционните тухли. В 1-та половина на ХХ век, датската строител Оле Кирк решили да правят тухли с конкретно нова форма. А именно така, че самият получен продукт помогна да се подреди. И това е създаден от "Лего" - тухлена, който разглежда, получена от професионалисти в строителната индустрия, точка на нейната надеждност и лекота на работа с него. За това и не само четете повече.

Описание на продукта

Тухли "Лего", ревютата за които говорятефективността и използваемостта на този материал, имат две изпъкнали сферични отвори на горната им повърхност. Вземи тухла на определена машина. Долната равнина на продукта е снабдена с два отвора с вдлъбнатост на сферата. Това е характерна особеност на такива продукти като тухли "Лего", чиито прегледи сочат висока практичност на материала. Наличието на такава геометрия осигурява ясно фиксиране на този продукт по време на строителните работи. Докингът на елементите се осъществява с помощта на лепливо решение. Геометричните размери на крайния продукт са:

• дължина - 250 мм;
• ширина - 125 мм;
• височина - 45-80 мм;
• тегло - 3,5-4 кг (в зависимост от компонентите, включени в продукта);
• максималното издържащо налягане е 300 кг / см².

Тухлички "Лего": съставът на сместа

В тази връзка има няколко разновидности. Тухла "Лего" може да бъде направено от следните съединения:

• Глина-цимент. Тук се използват компоненти като глина (90%), цимент (8%) и вода.
• Състав, базиран на различни прожекции. Също така включва прожекции (85-90%), цимент (8%) и вода.
• Глина и пясък. Това включва четири компонента: пясък (35%), глина (55%), цимент (8%) и вода.

При планиране на производството е необходимо да се вземе под вниманиеналичност на суровини. Това е важно условие. Тухлите, които се получават по метода на пресоването, изискват присъствието на суровини с фина фракция. Това трябва да се вземе предвид, за да се постигне необходимата сила. Тухличка "Lego", получена от прожекции, има най-високи характеристики на якост.

Съдържанието при производството на голямо количество пясък допринася за влошаването на индекса на якост, дължащо се на факта, че има големи пясъчни фракции.

Производството на такива продукти като "Лего" тухли,прегледи, които показват тяхната надеждност и ефективност, изисква специална форма на матрица. С тяхна помощ се създаде необходимата повърхностна гладкост и с определени параметри са определени геометрични размери. За висок клас производство на тези продукти трябва да има цял набор от матрици, които ви позволяват да получите данни половина тухли и монтажни изделия. Те се използват за довършителни работи.

Описание на оборудването

За да направите тухли "Лего", ревюта за коитода се посочи практичността и простотата на тяхното използване, е необходимо да има подходяща машина. В конструкцията му са включени единици от определена категория, които са монтирани върху метална рамка. Например, оборудване като Legostanok предоставя възможност в полуавтоматичен режим да произвежда тухли "Lego", съставът на сместа за производство, който е специфициран по-горе. Този продукт се получава в този уред чрез натискане на метод при високо налягане. В този случай последващото изгаряне на продукта в термодвойка не се извършва. С тази машина е възможно да се правят тухли "Лего" със собствени ръце.

Принцип на действие

В този случай се вземат предвид някои действия. Сместа, приготвена за образуване на тухли, е покрита със специално пригоден бункер. След това, с помощта на дозатора, той влиза в камерата за формоване. След това сместа се компресира с хидравлична преса под високо налягане. В резултат на това получавате готови "лего" тухли. Оборудването, чиито прегледи са положителни поради простотата в изпълнението на работния процес, както бе споменато по-горе, се разглежда като се използва примерът на машината Legostanok. Той има трифазен електродвигател и маслена помпа, която създава необходимото налягане в хидравличния цилиндър. Благодарение на механизираното действие на компресията, тази машина осигурява високо налягане и повишава производителността на процеса. Неговото присъствие ще позволи да се произвеждат тухли "Лего" със собствените си ръце дори без специални умения и опит.

Описание на машината

Параметрите на оборудването от този тип саоптимално за поставяне на обект на ограничена площ. С правилната организация на труда и процеса на подготовка на сместа се постигат високи резултати.

Основните единици на машината са определени агрегати:

1. Зареждане на бункера.
2. Дозиращ миксер с ръчно задвижване.
3. Камерата за формоване.
4. Матрицата. С негова помощ се дава определена геометрия на дупките на "лего" тухла. Той се намира в камерата за формоване.
5. Електрически мотор.
6. Маслената помпа.
7. Хидравлична преса. Той работи върху маслото, което помпи помпата.
8. Машинно легло.

Описание на работния процес

Посочената машина за производство на тухлиТой може да функционира както в полуавтоматичен режим, така и в ръчен режим. Всичко зависи от избраната технология. Чрез ръчен режим се разбира процес на формоване, използващ лостов механизъм. Той е в състояние да създаде необходимата сила в пресата.

При полуавтоматична работа, операторътотваря вентила в необходимия момент на хидравличната линия и формоването се извършва чрез хидравлична преса. Този режим допринася за подобряване на производителността на оборудването в диапазона от 1,5-2 пъти. Тези функции имат горепосочената машина. "Лего" е тухла, ревютата за които са положителни поради надеждността и ефективността на материала, като се подобрява. Причината е, че се постига необходимото налягане за ефективно свързване на сместа на молекулно ниво.

Технология за производство на тухли "Лего"

Процесът на производство на този продукт включва няколко етапа. А именно:

• подготвителни работи;
• формоване;
• пресовани тухли;
• складиране на готови продукти с подходяща експозиция за определено време.

След това разгледайте по-подробно всеки етап. Подготвителните работи включват извършване на доставката на необходимата суровина, сортирането й и подготовката на необходимата смес за формоване. За да се увеличи производителността, се препоръчва да се използва допълнително оборудване, което да позволи на компонентите да бъдат доведени до необходимата фракция (ако е необходимо) чрез метода на пресяване и да се смесят добавките на суровината. При наличие на големи обеми, завършената смес се транспортира до приемния контейнер на оборудването посредством конвейер. След това, с дозатора, необходимото количество материал се изпраща към матрицата, за да се образува. Това се извършва автоматично с помощта на оператора. След това дозаторът се връща в пространството под бункера. След това се отваря клапан, който доставя маслото на пресата. След това сместа се компресира за известно време. След това, с помощта на ежектора, завършената тухла се разширява и се прехвърля на временно място за съхранение, където получените продукти трябва да се съхраняват в продължение на три дни. След това продуктът може да бъде доставен на потребителя. Интервалът от време преди приложението на продукта трябва да бъде най-малко 21 дни.

препоръки

1. За да се увеличи максимално производителността на машината, двама души трябва да бъдат включени в производствения процес и да извършат автоматизирането на подготвителната работа.
2. Получаването на готови продукти може да се извърши с помощта на един оператор. Това значително ще увеличи времето за производство на определен брой тухли.
3. Получаването на качествени продукти директно зависи от използваните компоненти и тяхната дозировка в сместа. Необходимите показатели във всеки конкретен случай могат да бъдат постигнати емпирично.
4. За да гарантираме постоянни поръчки,използвайте полуавтоматична машина. В резултат на това налягането в процеса на формоване ще се увеличи. Това от своя страна ще доведе до възможността за получаване на качествени и точни външни тухли "Лего", съставът на смесите, за които е посочено по-горе.

Обхват на приложение

Тухла "Лего" е продукт на най-новото поколение сувеличена плътност и специален вид. Този продукт има подобрени технически характеристики. Тухличките "Лего" в сравнение с обичайните "колеги" осигуряват идеален външен вид на фасадите на различни сгради. Също така, водопоглъщането на този продукт е само 5%. В резултат на това стената, изградена от тухли "Лего", няма да абсорбира влага и различни замърсявания. Този продукт се почиства бързо с вода. Също така, продуктите имат висока устойчивост на замръзване, благоприятна за околната среда и подходящи за използване при различни климатични условия.

Обхватът на тухлата "Лего" беше първоначалноТя се определя от способността му да поддържа идеален външен вид за дълго време. Ето защо, той често се използва за облицоване на различни конструкции, както и за вътрешно довършване. От тухла "Лего" обаче е възможно да се извършат всички стени, особено когато се използва пяна от бетон като пълнител.

Как да работим с тухла "Лего"?

Едно от основните предимства на работата с такивапродукт като тухла "Лего", е простото на стилизирането му. В сравнение с "класическия" аналог редактирането няма да причини никакви затруднения. Притежавайки специална форма и имащи две водещи дупки, тухлената "Лего" се вписва съвсем просто:

1. Ще бъде достатъчно само да се монтираПървият ред използва нивото и водачите. Това също не е усложнение. След това останалите редове се подреждат по време на процеса на полагане, благодарение на съответните ръководства.
2. За инсталиране е необходимо минимално количество лепило. Тухлите "Лего" се вписват перфектно помежду си. В резултат на това за 500 броя лепило не надвишава 25 килограма.
3. Дори неопитен майстор можеидеално обвиване на ставите, тъй като инсталирането на тухла Lego върху водачите напълно елиминира наличието на традиционни грешки. Скоростта на поставяне е по-висока с 2-3 пъти в сравнение с обичайния аналог.

Притежавайки ниска водопоглъщане и висока плътност, тухлите "Лего" не се страхуват от замърсяване. Ако излишното лепило напусне ръбовете на съединението, те могат лесно да бъдат отстранени със шпатула след пълно изсушаване.

От зидарията, когато е издигнатаизползвани тухли "Лего", преминава през дупки по цялата височина, е много удобно да се провежда армировка. Ако се планира издигането на ниски сгради (например оградни елементи), инсталацията може да се извърши обикновено без лепило или хоросан. Тухли "Leg", изложени "на суха", а след това в дупките на зидарията поставени в армировката, която е с диаметър от 10-20 мм, и се пълни с цимент. Вследствие на това се повишава здравината на зидарията и се осигурява стабилност и надеждност на геометрията на стената. Трябва да се има предвид, че изливането трябва да се извърши поетапно, т.е. не повече от 6 реда на едно обаждане.

Удобно е да се използват дупки за полагане на комунални мрежи. Наличието на кухини в стените е отлично за това. След това можете да запълнете дупките с бетон.

В крайна сметка,

В момента се разглеждат тухлите "Лего"като материал от ново поколение. Те все още се лекуват с интерес и подозрение. Но все повече "лего" (тухла) ревюта на строителите получават положителен характер поради качеството на материала и лекотата на полагане, както и благоприятните цени, практичност и безупречен външен вид. И това са доста силни аргументи.

</ p>