Тръбите от фибростъкло са отличниалтернатива на традиционните материали, като стомана, ковък чугун и бетон. Те имат отлична здравина, устойчивост на корозия, ниско тегло, лесна работа и монтаж. Те имат гладка повърхност, която осигурява по-висока скорост на потока, което намалява консумацията на енергия.
Фибростъкло е общ типподсилено влакно за фибростъкло. Влакната могат да бъдат поставени на случаен принцип, пресовани в лист или тъкани в плат. Пластичната матрица може да бъде термореактивна полимерна матрица, най-често на базата на термореактивни полимери като епоксидна смола, полиестерна смола или винилов етер.
От средата до края на 80-те години на 20-ти векЗапочна растежът на производството и използването на подземни композитни тръби с голям диаметър. Технологичният напредък в процеса на намотаване на нишките, устойчивостта на корозия и силните пазарни фактори допринесоха за популярността на тръбите от фибростъкло. Дефинициите на тръбата с голям диаметър могат да варират, но като цяло размерите варират от 12 до 14 инча.
Композитна или фибростъклена тръбаИзползва се в широк спектър от отрасли като производство на електроенергия, нефтохимикали и обезсоляване на морската вода. Тръбата от стъклени влакна е устойчива на корозия, има голям жизнен цикъл, който често надхвърля 30 години и е най-добрата алтернатива на стоманата и другите метални сплави, ковък чугун и бетон. Според статистиката по света има над 60 000 км тръби с голям диаметър.
Основни области на приложение:
Фибрите от фибростъкло имат различни термични свойстваразширение в диагонал и аксиална посока. В посока на обиколката термичното разширение е приблизително същото като това на стоманата. Въпреки това, в аксиална посока, термичното разширение е приблизително два пъти по-голямо от това на стоманата.
Сравнително нисък модул на еластичностфибростъкло е предимство, което трябва да се има предвид при проектирането на тръбопроводна система. Тъй като топлинните сили са по-малко, ограничителното оборудване (водачи, котви) не трябва да бъде толкова мощна и тежка, колкото за стоманените тръбопроводи. Има известен ръст поради ограниченото натоварване от налягането в тръбопроводната система, но опитът показа, че тази промяна на дължината не е необходимо да се взема под внимание при проектирането на тръбна система от фибростъкло. Комбинираните тръбни системи могат да обработват топлинни удари между максималните номинални работни температури, ако тръбните съединения не са механични.
Фибростъклоните тръби имат следните предимства:
Основната причина за увеличаване на употребата иПопулярността на фибростъкло е ключово предимство като високо съотношение на здравина към теглото, стабилност на размерите, добри механични свойства, лесна инсталация, намалени разходи за монтаж и поддръжка и цялостна издръжливост при екстремни условия. Друго предимство на фибростъкло тръба е, че тя има по-гладка вътрешна повърхност, отколкото традиционните строителни материали. Гладката вътрешна дупка е устойчива на мащабни отлагания и може да създаде голям поток от сервизни течности през целия жизнен цикъл на проекта.
При проектиране на голяма подземна тръбадиаметър трябва да помисли много причини: местните почвени условия, дълбочината на подпочвените води, погребален и временно натоварване, огъването, дължащи се на грешки и температура, скорост и налягане на загубата на течност под налягане в резултат на турбулентния поток хидравличен чук, налягането за огъване и пулсация налягане , Развитието на подходяща подземни тръбопроводни системи е сложен процес, който включва допълнителни изчисления - дизайна на продукта трябва винаги да се извършва от квалифицирани инженери.
При производството на тръби от фибростъклосе използват различни епоксидни и винилестерни смоли и, ако е необходимо, корозионни бариери за постигане на оптимални характеристики за всяко практическо приложение. Широкият диапазон от температури и налягания позволява най-добрият начин да се съчетае тръбата от фибростъкло с изискванията на дадено приложение.
Високо налягане тръби от стъклопласт са проверенитъй като те са били експлоатирани в продължение на десетилетия в сурови условия и са доказали своята издръжливост и стойност. Първите проби се появиха преди повече от 40 години.
Предимства на комбинираните тръбни системи от фибростъкло:
Диаметрите на GRP тръбите варират от 1 до 72 инча.
Тази уязвимост е често срещан проблемПромишлените процеси се дължат на наличието на микроби. Това в крайна сметка води до образуване на празнини, като клетките концентрират кислорода и йоните, което позволява корозията да се развива.
Ако не са обработени с комплекта за ремонт на GRP, тръбопроводните системи ще бъдат значително отслабени, често образувайки дупки в стените на тръбите, което води до изтичане и загуба на течност.
Обработката може да се извърши чрез защита на тръбопроводи с катодна защита или химическо третиране на течност, която може да комбинира корозия.
Всеки от тези методи изисква допълнителни разходи, които могат да забавят само провала.
Принадлежности за фибростъкло тръби от епоксидни смоли и винилови естери. Тези лепила осигуряват най-добра устойчивост на корозия и температурни характеристики.
Фитингите включват фланци, съединители, тръби,редуктори, дренажни тръби, ремонтни комплекти, комплект за ремонт на фибростъкло и много други. Фибростъклоните тръби са предназначени за тежки условия на работа и са подходящи за широк спектър от химикали, посочени в ръководството за химическа устойчивост на стъклопласт.
Всички фитинги се доставят с щифт илифланцово съединение за лесна инсталация на място. Цените на стъклопластовите тръби включват всички необходими аксесоари за монтаж и варират от 4,350 до 47,900 рубли на текущ метър в зависимост от диаметъра.
</ p>