Понастоящем строителната индустрия преживяваактивен стадий на развитие на технологиите, което се отразява в използваните инструменти и на методологията на Монтаж и операции, и, разбира се, от материала. В този случай, поради наличието и на ниска цена продължава да запази своята значимост традиционни материали, включително дърво. Друго нещо е, че не може да го използва в чист вид, тъй като дори и твърда скала вече не отговарят на строителните норми в защитни свойства. За да се преодолее тази бариера позволява обучение на специални операции, включително дървен материал, сушилни камери - технология, която подобрява редица технически и физически характеристики на материала.
Принципът на сушене във вакуумните камери се основава назаконите на изпарение и циркулацията на водата. Това означава, че основните задачи на метода са да се осигури оптимално бързо отстраняване на влагата от структурата на дървото, но без отрицателни последици за изпълнението. Разглежданата технология е ориентирана към този процес. На практика се извършва с помощта на специални инсталации, които осигуряват циркулация на водата през дървената структура в посока от ядрото към външната част. Освен това водата се отстранява от повърхността чрез изпаряване. Но е важно да се разбере, че премахването на влагата не е единствената задача, която се постига чрез изсушаване на дървесината в сушилните камери. Технологията също така ви позволява да премахнете физически дефекти, но за това се използва допълнително оборудване като преси. По отношение на техническото изпълнение на процеса обикновено се извършва чрез ръчно зареждане на материала в подходящата камера. Освен това, благодарение на нагревателните плочи, уредът произвежда автоматично загряване на фона на интензивно изпаряване.
В сравнение с традиционните сушилни камери,Новите технологии за цилиндрично вакуумно сушене позволяват постигането на висока скорост на процеса. Това се дължи не толкова на принципа на влияние върху материала, колкото на механиката на натоварване и подреждането на заготовките по отношение на функционалните плочи. Но топлинният ефект има свои собствени характеристики. Тъй като дървеният материал се сгъстява между плочите под налягане, се осигурява висока интензивност на въздействието върху конструкцията - съответно се изпарява повече влага. По отношение на консумацията на енергия също има разлика между вакуумно сушене на дървесина. Технологичните характеристики в този параметър се определят от повишаването на температурата на плочите и оптимизирането на физическото движение на материала в камерата. Следователно, за да се постигнат същите резултати при алтернативни методи за сушене, такива камери изразходват по-малко енергия.
Автоматизираните камери ви позволяват да въведете стандартен набор от технологични стъпки без намеса на потребителя, който изглежда така:
Както е отбелязано по-горе, всички етапи на процеса на сушенеконтролира автоматизацията и операторът следи индикаторите на индикаторите за безопасност. Но още преди началото на събитието потребителят трябва да инсталира оптималния режим на сушене. По-специално, той определя налягането и температурата, фокусирайки се върху характеристиките на материала. Например за иглолистни заготовки с дебелина 2,5 cm се изисква налягане 500 kg / m2. Що се отнася до температурния режим, в този случай може да бъде 80 ° С.
Модерните камери са направени под формата напаралелепипед или цилиндър. Изходната страна на конструкцията е снабдена с капак, през който се извършват операциите по товарене / разтоварване на материала. И структурата на капака включва гумен лист, закрепен върху метална рамка - това решение позволява създаването на почти перфектен вакуум с увеличено уплътнение. Всеки слой от дървесина се полага с нагревателни плочи, които обикновено се изработват от топлопроводими алуминиеви сплави. За извършване на движенията плочите са снабдени с ролкови механизми. Благодарение на движението на нагревателите е осигурено балансирано сушене на дървесината в сушилните камери. Технологията за производство на камери осигурява и свързването на вериги с циркулираща вода. Котлите с течност се поставят отделно и осигуряват собствено отопление. За да се поддържа стабилен вакуум вътре в камерата, се поставя специална помпа.
Вече е казано по-горе, че в процеса на преминаванеетапите на сушене структурата на дървото омекотява и става гъвкава. Това състояние е част от процеса на сушене е страна и прекомерно. Всъщност, за да се отстранят тези последствия, се предвижда окончателният етап на охлаждане. Въпреки това, омекотена материал структура може да бъде подложен на хидравлична преса, което ще облекчи заготовката от физически дефекти - поне гарантира неговата изправяне. Такива медии са влезли в общ набор капацитет, който е направен от дърво сушене в сушилни камери. натискане на технологиите, от своя страна, се елиминират и евентуални дефекти, които са придобити в материалния камера. Крайната заготовка ще бъде "прав" се деформира с параметрите, които са необходими за работа дървен материал.
В момента има три технологииосновният метод за вакуумно сушене. Първите два метода вече са били разгледани - това е директно сушене и пресова вакуум подготовка на материала. Но има и метод за обработка на пара във вакуумна камера. Уместността му се дължи на възможността да се изключат нагревателните плочи от конструкцията на камерата, тъй като горещата пара покрива цялото пространство, без да се изисква специална посока на потока към отделните части на заготовките. Този подход осигурява много предимства, които осигуряват методи за загряване на пара за сушене на дървесина. Така например, сушилните камери ви позволяват да извършвате натоварване не само с ръчен метод на работа, но и с мотокари.
Сушене само по себе си като процес на оптимизацияхигроскопичното свойство дава на дървото сравнително висока якост. Това е достатъчно, за да се гарантира, че материалът отговаря на основните изисквания на строителните разпоредби. Но големите предприятия за обработка на дърво използват гореописаните технологии и методи за сушене на дървесината само като подготвителна фаза за по-нататъшна обработка на материала. По-специално, за импрегнации, които допълнително дават на детайлите качество на огнеустойчивост, устойчивост на влага, устойчивост на замръзване и др.
За да направите свой собствен сушилня на разположениесредства на първо място ще изисква отделна стая. По размери, тя може да съответства на малка стая за поддръжка или битов блок. Структурата за предпочитане трябва да бъде направена от тухли или бетон, а вътрешните повърхности да са изолирани и изолирани с слоеве от пяна с фолио. В крайна сметка се оказва, че не вакуум, а сешоар под налягане за дъски. Как да направите елементи на излагане на топлина? За тази цел трябва да се осигурят няколко конвектора или радиатори - техният брой ще се определя от дизайнерските възможности на помещението и изискванията за самосъхранение. Отоплително оборудване и ще осигури ефекта на изпаряване. За по-голяма ефективност е възможно да се допълни функцията на термично действие от вентилаторите.
По време на строителни и ремонтни дейности, честоима въпрос за избор между различни материали. Ограничените финансови възможности често изключват метални сплави и пластмаси с висока якост, като не оставят алтернатива за дърво. Но това решение в много случаи се оправдава с техническите характеристики, ако се използва сушилна камера за нарязан дървен материал. С ръцете си, без цената на скъпите радиатори, такава камера също няма да работи, но в дългосрочен план използването на инвестициите ще се оправдае. Тъй като практиката на оперативните структури на базата на правилно изсушена дървесина показва, материалът може дори да служи в тежки условия в продължение на години, без да губи своите първични свойства. Друго нещо е, че много ще зависи от типа дърво, което е планирано да се използва за такива цели.
</ p>